Toyota Material Handling lanciert mit I-Site und TWIS (Toyota Wireless Information System) konzeptionell neue Lösungen im Bereich Flottenmanagement. Das neue Lösungs-Paket von Toyota kombiniert Hardware, Software, Datenströme und Beratung. Durch intelligente Technologie und gezielten Einsatz verhilft Toyota Ihren Kunden zu optimierter Effizienz und Zuverlässigkeit im Bereich Materialfluss und Flottenmanagement.
Die Reduktion der Kosten infolge Gewaltschäden, Erhöhung der Sicherheit, Steigerung der Produktivität, Reduzierung des Treibstoff- und Energieverbrauchs oder die Sicherstellung eines kontrollierten Zugangs zu den Flurfördergeräten sind wichtige Kriterien, die vor allem in der Führung von mittleren bis grossen Staplerflotten vermehrt vom verantwortlichen Management in den Fokus gestellt werden. 
Toyota I-Site und TWIS werden nicht alle Antworten liefern können, die im komplexen Flottenmanagement aufgeworfen werden. Das neue Dienstleistungspaket von Toyota Material Handling schafft jedoch in wesentlichen Bereichen Transparenz und Kompetenz und sorgt für eine spürbare Reduktion der Betriebskosten, einer Steigerung der Produktivität, hohe betriebliche Sicherheit und schont Ressourcen und Ökologie.
Reduzierung der Betriebskosten
Durch kontrollierten Zugang zu Flurfördergeräten mittels PIN-Code, Transponderschlüssel oder -Karte nur für ordnungsgemäss geschultes und autorisiertes Personal, in Verbindung mit der Überwachung und Registrierung von Schlägen und Aufprallkräften mittels Schocksensor, die auf die Stapler einwirken, hilft Toyota I-Site und TWIS die Kosten infolge Gewaltschäden an den Flurfördergeräte oder anderen Betriebsmitteln und Infrastrukturen zu senken. Gleichzeitig wird das Kostenbewusstsein des Bedienpersonals geschärft, ein nicht zu unterschätzender Erfolgsfaktor.
Erhöhung der Sicherheit
Durch die Zugangskontrolle und Aufzeichnung von Schlägen, hilft es die Aufprallkräften sowie Unfälle zu vermeiden und die Sicherheit am Arbeitsplatz zu erhöhen. Die Schulung der Anwender kann dabei so gestaltet werden, dass gezielt diese Bereiche verbessert und „Problemgeräte“ leichter identifiziert werden.
Steigerung der Produktivität
Durch die Überwachung und Aufzeichnung der Aktivitäten der Flurfördergeräte und deren Batterien, erhält der Flottenverantwortliche ein präziseres Bild der tatsächlichen Einsatz- und Nutzungszeiten. Nicht ausgelastete Flurfördergeräte, Fehlbelastungen oder Engpässe werden frühzeitig erkannt. Dadurch kann der Kunde Geräte in seinem Unternehmen entsprechend umsetzen, den Betrieb seiner Flotte optimieren und eventuelle Bedarfspitzen kurzfristig durch Mietgeräte ausgleichen.
Umweltbewusster Geräteeinsatz: eine Win-win-Strategie
Kostensenkung und die Reduzierung von Umweltbelastungen sind zwei Herausforderungen, denen sich die Benutzer von Flurfördergeräten heute stellen müssen. Ein effizienter Einsatz einer Flotte ist ein Weg, um in beiden Bereichen zu den Gewinnern zu gehören. Flurfördergeräte, die richtig eingesetzt und gewartet werden, hinterlassen einen kleineren ökologischen Fussabdruck und weisen gleichzeitig niedrigere Betriebskosten auf, während der Kunde durch einen 
unkontrollierten Einsatz seines Fuhrparks mehr Energie verbraucht, mehr Luftverschmutzung erzeugt und die Gesundheits- und Sicherheitsrisiken für seine Mitarbeiter erhöht. Durch ein gutes Betriebsmanagement können der Energieverbrauch gesenkt und die Lebensdauer der Batterie verlängert werden. So werden Kosten gesenkt und gleichzeitig der Umweltschutz verbessert. Mit anderen Worten: Kosteneinsparungen, Sicherheit, effizienter Einsatz und geringe Umweltbelastungen gehen immer Hand in Hand.
Das Zusammenspiel zwischen I-Site, TWIS- und EASY Management Reports
Toyota I-Site ist ein Online-Portal von Toyota Material Handling, das durch zwei Quellen mit relevanten Informationen zum Fuhrpark eines Toyota-Kunden gespeist wird. Einerseits werden durch den Toyota-Unterhaltsdienst laufend Informationen über Reparaturen, Wartungen, Ersatzteile und Garantiearbeiten im mobilen PDA des Toyota Servicetechnikers erfasst und umgehend mit dem zentralen Rechner des Toyota ERP-Systems synchronisiert.
TWIS wiederum ist eine kleine Blackbox, die für alle neuen Geräteserien von Toyota Material Handling, darunter die Baureihen Toyota Traigo, BT Levio, BT Orion, BT Ixion, BT Opus, BT Staxio und BT Reflex als Option zu einem geringen Mehrpreisoption ab Werk angeboten wird. Als zusätzliche Option kann der Kunde den TWIS Schocksensor ab Werk bestellen. Der Schocksensor zeichnet sämtliche 
Schläge und Aufprallkräfte auf das Gerät auf und kategorisiert diese – je nach Einstellung – in leichte, mittlere oder schwere Schocks. Der Kunde kann die Einstellung so wünschen, dass der Fahrmodus des Gerätes nach schweren Schlägen und Aufprallkräften beispielsweise automatisch in den Kriechgang gesetzt wird. Beide Hardware-Komponenten sind auch als Retrofit für bereits eingesetzte Geräte mit CAN-BUS Technologie und PIN-Code oder elektronischem Schlüssel nachrüstbar. Der Preis für die Erstausrüstung von BT Deichselgeräten liegt für TWIS inklusive Schocksensor deutlich unter CHF 1.000 pro Gerät.
Kein Eingriff in die IT-Architektur des Kunden und mobile Datenübertragung
Die Daten von jedem mit TWIS ausgerüsteten Flurfördergerät werden über Mobilnetz an den zentralen Toyota Server übermittelt. Die Fleetmanagement Lösung von Toyota bedingt keine Investitionen oder Eingriffe in bestehende Infrastrukturen des Kunden. Auch die IT-Infrastruktur des Kunden wird in keiner Weise tangiert oder belastet.
